织梦CMS - 轻松建站从此开始!

不锈钢链轮,链轮厂家,链轮

当前位置: 主页 > 新闻中心 >

链轮厂家的作用与特点分析

时间:2017-08-03 14:16来源:未知 作者:admin 点击:
链轮厂家的作用与特点分析: 链轮厂家:①下料。45钢,毛坯尺寸35mm1180mm。②热处理。材料调质处理。受热处理工艺限制,调质处理外部协作完成。③车。除两端30mm外圆留磨量外,其余
链轮厂家的作用与特点分析:
链轮厂家:①下料。45钢,毛坯尺寸φ35mm×1180mm。②热处理。材料调质处理。受热处理工艺限制,调质处理外部协作完成。③车。除两端φ30mm外圆留磨量外,其余各处车到尺寸。④铣。铣两端键槽。⑤车。修研两端中心孔。⑥外圆磨。顶磨两端φ30mm外圆达图链轮厂家样尺寸要求。⑦表面处理。黑色氧化处理。由于链轮轴为细长轴,零件刚性差,结构工艺性不好,车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素的影响,加工时会出现以下问题:(1)切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲,工件旋转时引起振动,从而影响加工精度和表面质量。(2)工件高速旋转时,由于离心力的作用,加剧了工件的弯曲和振动。(3)由于工件自重变形而加剧工件的自振,影响加工精度和表面质量。(4)钢调质处理造成毛坯弯曲变形,严重影响到后序的车削加工,需进行校直处理,增加了加工成本。若选用光轴加工,则链轮轴加工工艺过程变成:①定购研磨光棒,保证尺寸公差。②车各处空刀、倒角。③铣两端键槽。④表面氧化处理。由于光轴尺寸公差达不到0.009mm要求,并且镀铬光轴表面硬度能达到45HRC,造成后序键槽加工困难,所以该方法不太理想。3.解决方案针对链轮轴在加工过程中出现的问题,根据零件的结构特点和使用要求,考虑采取组合焊接的加工方案。根据零件的结构特点把零件拆分为3部分,如图2、图3所示。图2为链轮厂家组合焊接图,图3为拆分件。将链轮轴拆分成3部分组焊而成。中间部分选用45钢光轴,该部分加工工艺过程为:定购φ30mm光棒→车两端面,车两端焊接工艺沉孔并倒焊接坡口。图2链轮轴组焊图图3链轮轴拆分件两端φ30mm外圆有精度要求,部分选用45钢毛坯加工而成,其加工工艺过程为:①下料。材料45钢,毛坯尺寸φ35mm×195mm。②链轮厂家热处理。材料调质处理。③车。车两端达尺寸要求;钻中心孔,顶车外圆φ30mm留磨量;车环槽成尺寸;车出焊接定位工艺把,倒焊接坡口。④铣键槽。⑤车。修研两端中心孔。⑥外圆磨。双顶,磨φ30mm外圆达图样尺寸要求。等拆分的各件按图样加工完成后,把中间部分和两端部分组装在一起,以两端中心孔为定位基准,在双顶夹持状态下,用氩弧焊按图样组焊而成(见图4)。图4链轮轴焊接工装示意图1.固定支座2.前顶尖3.链轮轴4.后顶尖5.调节支座6.焊接平台为减少焊接变形,可采用预加热和分层焊接的方法,在定位工装上均匀旋转工件,沿焊口均匀焊接,其工艺过程为:组合焊接→车(修平修光焊缝)→表面氧化处理。焊前要求校直光棒,用氩弧焊连续焊接牢固、可靠,焊完保证两端φ30mm同轴度不大于0.04mm,修平焊缝,保护零件表面。4.结语对链轮轴的拆分组焊,降低了细长轴的加工链轮厂家难度,比整体车削加工容易,节省了加工时间。加工完成后检测零件各处尺寸和精度,能够达到图样要求。通过实际装配,完全满足设备的使用要求。 (责任编辑:admin)
织梦二维码生成器
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
表情:
用户名: 验证码:点击我更换图片